報名導航
最新文章

大乐透077期预测:淺析卷煙制造企業目標成本管理構建與控制

發布日期:2018-12-19 瀏覽次數[] 文章來源:網絡整理

超级大乐透第15067期 www.cjxru.com

【摘 要】本文根據卷煙制造企業的特點,基于目標成本管理的相關思想,運用目標成本管理方法, 通過目標成本設定、分解、控制、考核和評估實施程序,建立基于目標成本管控思想、全員參與、精細化管理和嚴格績效考核的卷煙生產企業目標成本控制體系,可為卷煙生產企業的成本控制提供一個有效的管理模式。

【關鍵詞】目標成本;成本管理;控制體系

當前,各行業普遍存在成本逐年上漲壓力,A卷煙制造企業(以下簡稱A公司)雖然有成本管理流程,但成本管理控制效果不理想。由于成本管控著力點沒有放在成本源頭上,成本無法有效分解到一線操作層面,成本管理缺乏體系設計,未能形成全員、全過程成本控制機制,導致成本無法有效控制。

作者運用目標成本管理理論和方法,提出解決辦法,構建A公司目標成本管理體系。首先,對A公司生產制造環節的成本指標進行全面識別和界定,建立各車間成本控制指標體系,設定A公司各工序目標成本指標值。其次,結合A公司案例計算各工序目標總成本及目標單位成本,分解A公司各工序實際單位成本,對生產各環節成本進行量化。通過對比分析,使各車間技術人員和一線人員清楚成本控制改進方向。最后,從建立A公司目標成本管理機制、優化A公司目標成本控制流程、完善A公司目標成本過程控制手段等三個方面,提出完善A公司目標成本管理體系的措施。

一、A公司目標成本的設定

1.目標成本指標設定

基于A公司生產工藝特點,A公司目標成本主要從制絲工序和卷包工序兩個工序按產品分別制定目標成本指標。

制絲工序生產煙絲半成品,根據煙葉投入量=煙絲/出絲率,選擇出絲率作為制絲工序目標成本指標。

卷包工序是將煙絲與嘴棒卷接并用包裝材料進行包裝形成卷煙成品的生產過程,本工序耗用直接材料眾多,根據重要性原則,選擇單箱煙絲耗用量及9類材料單箱卷煙耗用量作為卷包工序目標成本指標。同時,卷包工序過程會產生煙絲損耗和不合格卷煙產品,導致材料浪費,為進一步細分材料消耗原因,另外選擇半成品煙絲生產得率、卷煙成品得率作為卷包工序目標成本指標。

某牌號卷煙單箱煙絲耗用量=某牌號卷煙混絲加香前煙絲重量/某牌號卷煙產量 (1)

某牌號卷煙單箱卷煙材料耗用量=某牌號卷煙材料耗用量/某牌號卷煙產量 (2)

卷煙成品得率=產出數量/加工數量 (3)

2.目標成本指標值設定

選擇好目標成本指標后,由A公司工藝技術部門根據產品直接材料理論消耗值,結合行業生產同類規格產品過程工序平均先進的合理損耗比例,計算各工序目標成本指標值。如下表:

A公司各車間依據目標成本指標表目標值,根據某月某牌號卷煙產品產量,編制月度目標成本上報制造部財務部門。

二、A公司產品目標成本的分析與控制

1.制絲車間目標成本的分析與控制

通過將制絲工序當前單位成本和目標單位成本分解成各種成本、浪費單位成本后,逐項一一對應比較后發現,實際單位成本超出目標單位成本主要原因是流程得率損失,即制絲車間的綜合出絲率未達目標,可根據煙絲形成過程存在的消耗點,跟蹤收集數據,分析查找原因。

2.卷包車間目標成本的分析與控制

通過將卷包工序當前單位成本和目標單位成本分解成各種成本、浪費單位成本后,逐項一一對應比較后發現,實際單位成本超出目標單位成本主要原因是半成品材料煙絲損失、不合格品損失較大,卷包車間應就這個方向重點展開分析和開展控制措施。

卷包車間可以逐項與目標單位成本對比,查找超支占比較大的原因,超级大乐透第15067期,明確工序班組成本控制重點,每一位一線操作員工可以針對自己工作職責內容,明確自身成本控制責任,有針對性的開展成本控制措施。通過車間各類細化到個人的消耗數據,計算出每個環節或每個機臺消耗的成本與目標成本的差距。

三、完善A公司目標成本管理體系的措施

1.建立A公司目標成本管理機制

A公司目標成本設定要尊重市場經濟普遍規律,兼顧市場、行業競爭和企業自身可以承受的能力,采用目標成本法下的定額成本設定方法。按產品生產工序,建立目標成本構成項目指標,將各種成本、效率指標與先進廠家對比,獲取目標值;或通過生產工藝測試,獲取合理消耗數據,將理論消耗和合理損失之和作為目標值,計算得出該產品目標總成本和目標單位成本。

應逐級開展實際成本與目標成本定期對比分析,逐項分解成本控制責任,在目標成本分解中要體現控制性原則。各車間分別將各工序實際單位成本和目標單位成本分解成料、工、費、損失等項目,逐一對照比較,開展技術經濟分析,明確成本控制責任,實施過程要落實到成本責任中心,制定工序最佳目標成本控制項目,按項目分解到工序中的每個責任人,定期形成成本控制報告、差異調查。

2.優化A公司目標成本控制流程

A公司應優化目標成本控制流程,由生產車間進行年度消耗數據收集、消耗整理分析、制定年度消耗目標、月度目標成本編制、月度目標成本執行分析,逐層匯報,財務部匯總執行情況,并發文通報至公司各部門,每月召開跨部門工作協調會。明確各類不合格品的界定、分類、交接、存放規定。規范成本核算流程,規范成本基礎統計工作,建立車間各類不合格品收發存庫存報表,建立各機臺廢支消耗記錄、理順產量報表的勾稽關系,明確統計口徑。進一步梳理和理順物料進出、物料結算等管理流程,識別和規范流程關鍵節點的運行和操作,完善物耗即時結算、分析的相關制度,使成本即時化控制處于常態化。

3.完善A公司目標成本過程控制手段

開展車間現場可視化管理,各車間根據上報的成本數據及下發的消耗目標成本標準,及時粘貼在看板區域,做好生產記錄、問題記錄、現場材料的定位管理、設備保養等工作,加強現場管控。運用多種改進措施,可通過機臺小組活動計劃、記錄,問題響應看板、積極討論對策會議、檢查表、改善表等多種方式進行成本控制改進和檢查。通過聘請行業內外成本管理教授、專家組織開展目標成本培訓,開展內部跨部門團隊交流,宣傳貫徹目標成本管理理念。A公司應加強內部生產調度管理,合理排產,盡可能減少換牌頻率,減少崗位人員變動,積極推動車間師帶徒,開展內部生產技術比拼,提高人員工作效率。

參考文獻:

[1]董燦,章雁.目標成本法研究述評[J].經營與管理,2011,24(10):90-91.

[2]高洪波.全員目標成本管理的探索與實施[J].管理學家, 2013,24(21):95.

[3]鞏婭玲.煙草工業企業成本管理路徑選擇[J].會計研究, 2015,12(04):38-38.

[4]鞏婭玲.探討如何強化成本費用控制以提高綜合盈利能力[J].投資理財,2014 24(15) :45-46.

上一篇:企業會計管理中的風險控制及有效措施分析 下一篇:淺析外貿公司財務核算存在的問題與對策
收縮
  • 身邊的論文專家